摘 要：如今的中职类院校，在进行数控铣加工操作的教学时，往往存在一些问题，这些问题包括过于依赖书本，并且只进行操作的简单讲解，但是对于数控铣加工中最为重要的精度一类，却讲解得非常少，甚至有的教师不进行讲解。它将导致学生在毕业后进行工作时无法操作高精度的零件，进而降低了工作效率。根据中职数控教学中存在的问题，对如何提高数控铣加工的精度进行探讨。
关键词：中职数控教学；数控铣；加工精度
从中职类院校毕业的学生在进入工作岗位之后，主要进行的都是实践型的工作，因此对于学生的操作能力有着比较高的要求，所以学生需要学会加工零件，并且对零件的精度也要有所掌握。因此，对于数控类专业的学生来讲，提高数控铣的加工精度是非常重要的。
一、加工前准备阶段
要想提高数控专业学生加工数控铣的精度，就需要教师在教学的过程中对提高精度的措施进行相关的讲解，在进行加工前期一般需要进行的工作有以下几点：
1.工作台的清洁
在进行数控铣加工之前，必须要将进行加工的工作台进行清洗，保证工作台的干净和整洁，擦拭掉工作台上存在的灰尘、油污等污垢，这样才不会使后续在进行加工工作时，受到工作台的影响，从而降低数控铣的精度。多数教师对于这一点并不看重，但是工作台是进行加工工作的基础，如果基础存在问题，那么势必会影响后面的工作。
2.机床夹具的清洁
除了工作台要保持干净之外，数控铣床上的一些夹具也必须保持干净。对于存在的灰尘、锈迹等必须进行清理，因为数控铣床上台钳的底座以及钳口等地方，都是在进行数控铣加工时所要用到的重要部位，对于使用过程以及零件精度都有影响。除了台钳之外，压板也很重要，因为它起到了固定的作用，如果其表面存在污渍，在利用它进行零件的压紧时，很可能会使零件发生偏移，从而降低零件的精度。
3.数控铣刀的清洁
作为在进行数控铣加工中经常要用到的工具，数控铣刀必须时刻保持清洁、如果刀柄或者刀口等部位存在污垢，很可能导致在使用的过程中使加工部位产生误差，或者因为数控铣刀各个部件的同心度不一致，从而造成加工零件的精度存在偏差。所以在进行数控铣刀的使用之前，必须要对其各个部位存在的灰尘等进行清洁，保证数控铣刀的干净整洁。
4.预处理毛坯
在进行数控铣的加工时需要用到工件的毛坯，但是在以往的工作过程中，对于毛坯并不进行处理，而是直接使用，然而这种做法对于精度有着极为不利的影响。因此，在利用毛坯进行加工之前，必须对毛坯进行预处理，对于已经粗加工过的毛坯要进行污渍的清理，提高质量；对于没有进行粗加工的要尽量去掉影响精度质量的原因。
二、加工时工作阶段
1.根据实际情况选择工艺
在进行数控铣加工时，要根据不同的情况改变工作的方法，这样才能很好地提高数控铣的精度。在对粗制的铣进行加工的时候，通常都是采用逆铣的工艺进行加工；而在对精细的铣进行加工的时候，一般都是采用相反的顺铣工艺为主，因为这样能够保护刀具，从而防止因为刀具的损坏所造成的精度问题。除此之外，因为在进行加工的工程中，对零件的每个部位的精度要求都不一样，因此要根据对精度的要求进行工作，先加工要求不高的，再加工要求高的。
2.加工流程要严格遵守教师的规定
教师在对学生进行数控铣的加工时，会要求他们有固定的操作顺序，学生必须要严格遵守，比如先加工粗糙的部位，再加工精细的部位，先加工整体的面再对孔进行加工等，这样才能保证零件的精度。
3.加工过程中选择合适的工具
加工工具对于数控铣的加工工作是非常重要的，因此必须要进行科学合理的选择，进行选择的依据一般都是零件的材料以及质量，根据这些情况选择合适的刀具，并且规定合理的切削量，避免因为切削过多造成零件过小或者切削过少造成零件部位多余等不合理现象的发生。
4.选择合适的铣刀装夹长度
因为在进行数控铣的加工过程中，可能会造成让刀等现象的
发生，从而影响精度，所以在进行铣刀的装夹时，必须根据所要加工零件的高度进行确定，保证铣在进行加工的过程中刀具的柄部不会碰撞到零件，并且还能对零件的每个部位都进行加工。
5.选择合适的夹紧力度
因为在对零件进行加工时，需要将零件固定在铣床上，这个固定的力度对于零件的精度也有一定程度的影响，如果过紧会导致零件变形，如果过松则会导致零件过于灵活，从而在加工的过程中产生偏移。所以要根据零件选择合适的夹紧力度，从而提高加工零件的精确性。
中职类院校培养数控类专业学生的目的，是为了使他们毕业之后能够在一线加工制造零件，因此，如何保证零件的精度极为重要。教师在进行教学的过程中必须根据以往的经验对学生进行教育，以提高学生对数控铣的加工精度。
参考文献：
贺海波.浅谈中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验[J].才智，2014.
