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EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因分析
文章来源
3edu.net
[摘要] 通过研究EBZ -160综掘机截割部的结构形式及现场使用状况分析。提出在使用过程中故障产生的原因及预防方法。
[关键词] 截割头;故障原因;预防方法
概 述
贵州盘江精煤股份有限公司现有多台在各矿使用,主要为辽宁三一重型装备有限公司生产的型号为EBZ-160悬臂式综掘机。
该掘进机由截割部铲板部、第一运输机、机架、行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、润滑系统等部分组成;掘进机在液压,电控系统的控制下,配合协调一致,轻松灵活地完成掘进作业。
一、截割部结构形式
截割部由截割头,伸缩油缸,截割减速机,截割电机组成。截割头为圆锥台形,截割头最大外经为1120mm,长925mm,在其圆周分布42组截齿,截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与花键轴相连;伸缩部位于截割头和截割减速机中间,通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程;截割减速机是两级行星齿轮传动,它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相连,截割电机为双速水冷电机,使截割头获得2种转速,它与截割减速机通过定位销和25个M24的高强度螺栓相连。
二、截割头常见故障原因分析
1、截割过负荷引起截割头不转。
EBZ-160掘进机为半煤岩掘进机,截割最大岩石硬度为60~80Mpa,理论生产能力为210m3/h,适应坡度为土18°,若该综掘机在工作过程中,遇到岩石硬度系数超过设计强度时,整个截割部出现过负荷,引起截割头不转,出现该种情况时,要对掘进工艺进行改进,一方面减少进刀量,另一方面可采用放炮破岩的方法降低掘进负荷。
2、伸缩部内主轴损坏引起截割头不转。
主轴损坏有以下情况:一是主轴花键磨损严重或花键严重损坏,导致主轴与截割花键不能正常啮合,造成截割头不转;二是主轴自身断裂或前端轴承抱死,造成截割头不转。
3、截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不转。
截割减速机是两级行星齿轮传动,主要完成电机的减速,增大截割扭矩,致使截割头不转,严重时过负荷有可能烧毁电机。 4、截割电动机不转引起截割头不转。
截割电动机是截割部的动力源,若截割电动机不转,则引起整个截割机构无法正常工作,一般电动机不转有以下几种可能:一是电动机烧毁;二是电动机保护,如电机内预埋热敏电阻过热,热敏继电器动作,致使电机不工作,引起截割头不转。
三、综掘机截割头操作时的故障预防
首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视,要定期做到及时补油和换油,保护好设备各部件的润滑,从而增加截割头的使用寿命;除日常维护保养外,操作时还应注意:截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩;截割头严禁带负荷启动,推进速度宜缓慢均匀进行;禁止超负荷运转。正常工作状况下,截割头必须在旋转中钻出,不得在煤壁中停止外拉;反之,当综掘机正常工作,截割头已进入煤壁,如遇截割电动机发生故障或系统突然停电等情况发生时,必须待故障排除,先将截割头从煤壁中退出后,方可启动截割电动机;截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起;综掘机截割上部煤岩时,应防止截齿触及顶网、顶板,避免耙爪碰撞截割臂,损坏耙爪。
四、结束语
如上所述,煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一个综合过程,引起掘进机截割头不转的原因很多,使用过程中必须加强现场管理,对运行中的设备加强观察,发现异响,立即停机检查,排除故障后再进行作业,对提高设备性能和延长使用寿命有着重要的意义。
[参考文献]
[1] 《综采综掘设备故障诊断及维护使用手册2009》贵州盘江精煤股份有限公司机电分公司
[2] 《掘进机操作使用维护手册2008》辽宁三一重型装备有限公司。
[3] 《掘进机修理工2006》主编:郭福忠、潘献全,煤炭工业出版社。
