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对机械零件的草稿图绘制探索
自
拟定零件表达方案
由于阀体类零件的形状比较复杂,一般需要用两个以上的基本视图,视具体情况需要有时还需配备剖视图、断面图、局部剖视和局部放大图等。阀体零件的内部形状通常采用剖视图或断面图来表示,但由于其外形常常也相当复杂,有时就需要用到剖视图中再取剖视的表达方法。本阀体零件的主视图安放位置要尽量与其在机器或部件上的工作位置一致,还应考虑能较多地反映其各组成部分的形状特征和相对位置的关系。其他视图的选择一般围绕主视图来决定,可运用各种表达方法,完整地将阀体零件的形状和相对位置表示清楚,力求使用最少的视图数量。此阀体零件的基本结构是:直立时分上、下两平板,平板上各有3个一组的孔。它不是一个封闭体,上、下两平板呈长方形,前端削去两个角成60°三角形。中间一个圆孔,围着3个成一组的孔,上、下相同。下平板后端较长,长出的一段呈板状、上有销孔、斜孔和螺纹孔,其侧面还有螺纹孔。由于阀体零件外部形状不规则,内部有精度较高的孔组,还有许多销孔、斜孔、螺纹孔等,所在位置各异。因此我们用主规图,俯视图和向视图三个视图来全面表达阀体的结构和形状。阀体零件的主视图按其工作位置及形状特征取直立状,为表示内外结构采用了全剖视图表示。俯视图采用在主视图中段剖开的剖视图表达出平板形状和孔组,以及肋板形状。向视图是为了表达出直立长板上的结构。向视图上用局部剖视表达侧面螺孔。为表达出平板上的螺孔、销孔和斜孔,又用剖视符号表示出位置,在主视图的剖视图上再表达出局部剖视。局部剖视部分均用波浪线画成封闭形。
绘制草图
按前述拟定的,体零件表达方案,将零件直立放置,用主视图、俯视图和向视图再辅以局部视图来表示。将测量所得的尺寸,一一标在草图上。阀体零件的主视图按其工作位置及形状特征取直立形,采用的局部剖视可展示孔组位置,以及螺纹孔、销孔和斜孔的形状及位置。俯视图上应反映出闽体中心孔和3个一组的孔组之间的位置关系,也展示出上、下平板的形状,以及肋板的形状和分布。向视图表达螺纹孔、销孔、斜孔的大小和位置,其上采用的局部剖视是用以表示侧面的安装螺孔。
阀体零件工作图绘制实例
基准选择选择适当比例(通常尽量采用1:1),定出直立孔轴心线为径向尺寸的基准,高度尺寸以上底座面为基准,依据已绘制好的草图及查到的轮缘尺寸,按机械制图规定画出图形。尺寸标注标出上、下平板上中心孔、3个一组的孔的尺寸及其定位尺寸;孔心距之间的尺寸;上、下平板间的尺寸;削去边角后的角度尺寸;螺纹孔、销孔的尺寸等;还有壁厚、圆角和肋板等尺寸。尺寸公差选择和标注上、下平板上3个一组的孔均为配合尺寸,分别取尺寸公差带为H7;上、下平板间的尺寸为安装尺寸,有一定的精度要求,推荐尺寸公差带为js7;螺孔公差带为6H。几何公差选择和标注几何公差标注主要部位的推荐是:考虑加工精度和工作状况,分别选择上、下平板上3个一组的孔在60°三角形处的两孔公共轴心线作基准;三个一组孔分别对公共轴心线有同轴度要求;上平面和直立长板上的螺纹孔对公共轴心线有垂直度要求等。以上几何公差要求的等级值可选与相对应要素的较高尺寸公差等级同级,或高、低一个等级的几何公差值。技术要求技术要求的内容主要包括未注圆角、倒角要求;热处理采用时效处理;另有铸件表面质量要求等。阀体零件材料一般选用灰铸铁HT200