季海燕
（江苏省海门中等专业学校，江苏 海门）
实训室是职业院校培养高技能人才的重要实践教学场所，但当前职业院校化学实训室管理中还存在一些问题和不足，实训场所中仪器工具随意摆放，标识也不清晰，既增加了安全隐患，又导致实训场所的通道遭到了阻碍。应用6s管理模式能有效解决当前职业学校化学实训室管理的不足和问题，促进化学人才的培养。
一、6s管理模式简介6s管理模式从5s管理模式发展而来，而5s管理模式则源于日本企业，是很多日本企业的一种独特管理方法，同时也是现代企业的一种现金管理理念。6s管理模式通过对现场的人员、机器设备、材料以及方法等要素进行有效管理，为其中的工作人员提供舒适且一目了然的工作环境，能培养工作人员良好的工作习惯和工作品质，大大提升企业现场管理水平。我国企业在引入日本企业5s管理理念之后，结合企业自身发展特点，在原有的管理基础上进一步增加了安全（safety）要素，最终形成了6s管理模式。
第一，整理（seiri）。将场地中所有没必要的物品都消除掉，只留下那些必要的物品，实现整个现场的有效整理，目的是腾出更多空间，保证整个工作空间的清爽。
第二，整顿（seiton）。在整理完毕之后，将留下的物品进行清晰地标识，整齐摆放，必要物品摆在显眼的位置，使用频率较低的物品则可以放置在其他地方。整顿能够有效提升寻找物品的效率，节省工作人员的寻找时间，使工作人员将多余的时间用到工作上，同时保证整个工作环境的整洁、清爽。
第三，规范（standard）。整个企业需要按照一个标准进行规范化管理，公共空间物品按照规定放置，目的则是减少工业伤害。
第四，清洁（seiketsu）。在工作完毕之后，针对工作现场无论是看得见的地方还是平时看不到的地方都要进行清扫，保证整个工作场所干净、亮丽。该环节不仅能提升工作场所的整洁度，而且是前三个“s”环节的保持和巩固，维持以上3s的工作效果。
第五，素养（shitsuke）。每一位工作人员都要养成良好的工作习惯，能主动遵守规则，积极进行4s管理，保持工作环境的舒适、整洁。培养员工养成良好的习惯，能够保证整个6s管理模式的顺利开展，并创造良好的企业文化，树立员工团队精神。
第六，安全（safety）。重视开展安全教育，避免出现人员伤亡，同时保证员工的健康以及整个工作环境不会受到危害，也不会给现场的设备或者财产造成损失或破坏。通过安全教育培养每个人的安全意识，保证每个人都能按照安全操作规定开展作业，目的是凸显安全隐患，避免出现安全事故，为工作人员的生命财产安全提供有力保障。
二、6s管理模式在职业学校化学实训室中的应用（一）健全6s管理组织模式，树立6s管理意识在6s管理模式推行初期，职业院校需要设立一个专门的机构来推动该模式的应用，机构可以独立设置，也可以和教务处或者实训中心等联合管理。6s组织机构主要的职责是顶层设计，包括设定6s管理活动目标、制订6s管理活动的实施方案并监督实施和检查、评估6s管理模式的应用效果、配合实施方案制订完善的6s管理体系，提升管理效果等。该机构需要运行较长时间，直到每一位学生和教师都养成企业员工工作习惯之后，其6s管理模式的顶层设计效果开始减弱，6s管理模式转由其他相应的执行部门作为常规工作处理。
6s组织机构需要加强宣传力度，通过制作系列海报、开展会议以及相关培训活动等多种形式，做好6s管理模式的宣传和培训工作，让职业学校全体师生能了解什么是6s管理模式以及为什么要在化学实训室中推行6s管理模式。其中的培训工作可以通过校企合作平台，邀请合作企业中具有丰富管理经验的企业专家进行6s管理模式的培训，并结合企业的实际情况向师生传授6s管理带来的变革等案例，使职业学校师生明白应用6s管理模式的深远意义，推动6s管理模式在化学实训室中的实施。
（二）创造整齐有序的实训环境，提升实训效果师生需要认真贯彻6s管理理念，对实训室进行整理、整顿以及清洁，保证整个实训室整齐、有序，提升空间利用率和实训教学效率，增强实训效果。整理、整顿以及清洁是打造一个整齐规范实训室的重要前提，很多职业院校化学实训室在长时间的运转过程中，内部必定存放着大量过期或者变质的试剂，再加上化学实验内容的不断变更，其中还会存有很多闲置的化学仪器。针对这种情况，我们首先要做的就是对其进行整理，保留和实训课程教学有关的必要仪器设备和试剂，清理一些不需要的物品。
